图片1    超声断层扫描仪  UCD-60PA

 

SAFT全聚焦相控阵探伤仪

 

 

 

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高分辨率   

实时成像   

焊缝模拟功能


产品介绍

·UCD-60PA首次使用经典相控阵(PA)转换器,通过合成孔径(SAFT)方法对信号进行全聚焦数字化处理,合成孔径SAFT技术与相控阵的研发成功,标志着超声波相控阵技术步入新的革命里程碑。

·该方法突破了传统超声成像系统方位分辨率的概念,实现了小孔径的实际基元换能器和较低的工作频率,对位于远处的目标物作具有高分辨率的检测、即:以小孔径系统达到大孔径系统的分辨率。

常规超声         相控阵        聚焦相控阵                   SAFT(合成孔径)

技术对比 拷贝img2

该系统采用标准16晶片相控阵技术,实时快速显示被测工件内部界面图像,具有高分辨、可视化、实时显示特点。

系统特点

·高分辨率:系统采用合成孔径相控阵技术,大大提高系统检测灵敏度;

·系统缺陷自动跟踪功能:自动缺陷跟踪,并可实现缺陷相对尺寸测量,让缺陷一目了然;

·定制化功能:标准功能:合成孔径相控阵和常规相控阵切换,定制:TOFD、C扫描;

·显示方法:A扫、B扫、C扫、S扫、L扫和TOFD;

·焊缝模拟功能:根据检测材料的厚度和焊缝的几何形状,对工件结构进行构造。

·数据存储:参数存储、调用及检测结果冻结、全屏无失真显示、存储和调用,有据可查,有据可循;

·探头通用性强: 采用标准16晶片相控阵探头,使用可替换的斜锲,以避免转换器本身的磨损和控制任何曲面;

·便携性强:重量仅为1.4千克,

·环境适应能力强:防护等级可达IP65,工作温度范围:-30℃至55℃,锂电池供电可达10小时、具有特别设计的防震保护壳体。

应用案例

微信图片_20180507163823微信图片_20180508110515铸件图片

铸件检测 内部缺陷可自动跟踪缺陷位置和缺陷形状

 

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标准试块缺陷检测(清晰显示距离表面1mm缺陷)

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1mm孔横向和纵向分辨率展示

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T型焊缝无缺陷显示                   未熔合                      气孔

 

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Y型焊缝缺陷检测

 

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焊缝缺陷检测(可检测焊缝内裂纹、未熔合、未焊透等缺陷)

 

主要技术参数

·语言:英语、俄语、中文; u

·声速范围:2300 - 10,000 m / s;

·相控阵类型:通过SAFT方法进行信号处理的标准16通道相控阵 u

·可调晶片数量:4、8或16个晶片同时工作;

·扫描模式:S扫描(扇区扫描),

·L扫描(线性扫描); u

·扫描:最小:0-5mm;最大:0-600mm;步进:0.1,1,5,10mm;

·调整扫描角度:0.3到2; u

·角度灵敏度调整(URF):10点校正;

·脉冲:无线电脉冲,振幅50 V,可调节周期数(0.5-5);

·脉冲重复频率:根据设定的参数,自动设置脉冲的重复频率;

·放大器:宽带:0.1-20 MHz(-6 dB); u

·增益控制范围:80dB,步进为0.5,1,2,6dB;

·临时调整灵敏度(GCR):线性,高达10 dB /μs; u

·附加值+dB:+6 dB;

·显示模式:A扫、B扫、C扫、D扫、S扫、L扫,TOFD; u

·测量振幅:屏幕高度的百分比;相对于区域中的阈值水平,以dB为单位;

·控制区:可调矩形控制区; u

·自动缺陷报警(ASD):指示灯,声音;

·存储:200条A信号设置与1000条控制协议; u

·仪器尺寸(H×W×D):200mm×225mm×80mm;

·传感器接口:2 X Lemo00,1 X Lemo 1; u

·工作温度范围:-30℃至55℃;

·工作时间:锂电池工作不低于10小时;

·重量:1.4kg(包含电池)。