TS-ET02是公司工程师在经过多年的研究，开发出一种采用电磁原理的崭新检测方法，它解决了传统采用超声的检测工艺复杂的局限性，该方法属于快速检测法，并不要求清理金属表面。该仪器具有高的灵敏度和精确度，可配公司专门生产的智能检测探头，提高您的检测效率，同时又可大大将覅检测成本。

涡流&漏磁联合检测系统适用于检测输油管道，化工管线和其他结构管生产过程中的质量控制。涡流主要针对钢管表面各种缺陷进行检测，漏磁则是重点检测钢管内部存在的缺陷。系统根据客户要求和产品尺寸规格，进行定制设计，并可根据客户要求定制仪器和软件，以满足不同的工程需求。系统检测全程自动化程度高，可实现钢管自动传送、检测、分选。系统操作简便快捷，可对钢管内外表面同时扫描、实时显示与分析，并可形成直观带图报告，标示缺陷位置和严重程度。为钢管生产质量管控制提供决策依据。

储罐底板漏磁检测仪TS-08M是集漏磁检测技术、电子技术和信号处理技术而研制的新一代机、电一体化检测仪系统。该检测仪的使用将改善检测人员的工作环境和减少工作强度，提高检测的速度和精度。

储罐底板漏磁检测仪的数据采集和分析软件是以Windows 2000/XP为操作平台，可以实现缺陷数据实时显示，槛值报警和自动停车。软件的操作能适应快速检测的需要，图像报告功能可以自动生成详细的图形化的检测结果报告，并且可以用扫描带图的颜色来判断腐蚀缺陷的位置及其严重性。依据储罐底板漏磁检测仪提供的检测数据和扫描带图，可以准确、科学的对储罐底板的腐蚀缺陷进行评价，从而能对储罐底板腐蚀缺陷进行全面分析，依此制定出合适的维修和管理方案。

储罐底板漏磁扫描检测仪TS-08H，可与TS-08H配合使用。手持式检测仪行走直线度较好，可实现缺陷数据的存储与返放。主要检测因加热盘管、支柱、边缘等影响，储罐底板漏磁自动扫描检测车检测不到的区域，防止底板缺陷漏检，提高检测可靠性，已取得国家专利。

管外壁可变径漏磁检测仪适用于检测输油管道，化工管线和其他管式结构。检测仪在管外壁行走，可变径适应不同直径管道。该检测仪操作简便快捷，可对在线管道内外表面同时扫描、实时显示与分析，并可形成直观带图报告，标示缺陷位置和严重程度。为管道的管理和维修提供决策依据。该仪器的使用可以提高地面管道检测的精度和速度，减低检测人员工作强度，并可根据客户要求定制仪器和软件，以满足不同的工程需求。目前该仪器已经在中国石油大庆石化分公司、中航燃料油青岛分公司等多家企业的管道检测中应用，为企业维修决策提供了科学依据，得到用户好评。

UCD-60PA首次使用经典相控阵（PA）转换器，通过合成孔径（SAFT）方法对信号进行全聚焦数字化处理，合成孔径SAFT技术与相控阵的研发成功，标志着超声波相控阵技术步入新的革命里程碑。

·该方法突破了传统超声成像系统方位分辨率的概念，实现了小孔径的实际基元换能器和较低的工作频率，对位于远处的目标物作具有高分辨率的检测、即：以小孔径系统达到大孔径系统的分辨率。

TS-60是一款专门针对钛及钛合金焊管在线生产设计的一套高性价比涡流在线探伤系统，本系统采用数字电子技术、涡流技术以及微机技术，调试方便、操作简便、傻瓜式操作，整体系统可靠稳定、同时具有高灵敏的探伤性能。TS-60有1-2个相对独立的物理通道，只可以同时驱动1-2只检测探头，主要用差分、绝对线圈构成的探头、主要用于检出焊管生产中出现的未熔焊、漏焊、咬边、开口裂纹、暗逢、孔洞及钢带接头等突变型缺陷。TS-60采用人机对话、键鼠操作（也可选配触摸屏）。DSP/FPGA高速数据处理电路的采用，保证仪器的高采样率和超低噪声，预防漏检或误报，有效地提高仪器的稳定性和可靠性。

TS-50是一款专门用于轧辊检测的一款通用型涡流仪，配合我司专业定制的涡流探头，利用客户现场机床运行，边磨边探，可以实现工件涡流自动检测。探伤系统采用数字电子技术、涡流技术以及微机技术，调试方便、操作简便、傻瓜式操作，整体系统可靠稳定、同时具有高灵敏的探伤性能。采用人机对话、键鼠操作（也可选配触摸屏），TS-50备有多种输入、输出控制端口，方便与打印机或者现场生产设备进行通讯，本系统可兼容各厂家生产的涡流探头。

TS-40是一款专门针对焊接铝管在线生产设计的一套高性价比涡流探伤系统，本系统采用数字电子技术、涡流技术以及微机技术，调试方便、操作简便、傻瓜式操作，整体系统可靠稳定、同时具有高灵敏的探伤性能。TS-40可以具备1-2个相对独立的物理通道，可以同时驱动1-2只检测探头，主要用差分、绝对线圈构成的探头、主要用于检出焊管生产中出现的未熔焊、漏焊、咬边、开口裂纹、暗逢、孔洞及钢带接头等突变型缺陷。TS-40采用人机对话、键鼠操作（也可选配触摸屏）。DSP/FPGA高速数据处理电路的采用，保证仪器的高采样率和超低噪声，预防漏检或误报，有效地提高仪器的稳定性和可靠性。

TS-30是一款专门用于金属管、棒、丝、线材检测的一款通用型涡流仪，配合我司专业定制的各种材料、形状的涡流探头，可以实现金属管、棒、丝、线材等材料多种场合的检测。探伤系统采用数字电子技术、涡流技术以及微机技术，调试方便、操作简便、傻瓜式操作，整体系统可靠稳定、同时具有高灵敏的探伤性能。TS-30具有二个信号通道，可匹配不同品牌、不同形式的检测探头（绝对/差分），两个检测通道同时进行数据采集，主要用于检出工件管生产中出现的开口裂纹、暗逢、孔洞、材料的不连续性和各种短小突变型缺陷。TS-30采用人机对话、键鼠操作（也可选配触摸屏）。
TS-30备有多种输入、输出控制端口，方便与打印机或者现场生产设备进行通讯，本系统可兼容各厂家生产的涡流探头。 该探伤仪可用于机械制造，电力工程，冶金，铁路，航空，汽车和管道运输，用于主要生产和工艺设备的控制。